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在操作淬火爐的過程中要注意哪些問題?
- 2019-08-30-

  淬火爐是依據用戶要求專門設計的非標電爐,主要用于鋁行業各種工件淬火、加熱等熱處理用。隨著微機可控技能在快速淬火爐生產中的遍及使用,操作過程中須特別注意:

  (1)開機前必定徹底排掉進甲醇裂解爐管路中的空氣;

  (2)甲醇對人體、環境有害,貯存及運送管道有必要杜絕泄漏;

  (3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃、易爆、有毒,應在爐口充沛燃燒;

  (4)查看循環冷卻水、爐底攪拌電扇、氣氛壓力、爐體密封、熱電偶是不是正常。

  接連使用后,甲醇裂解爐內或許發生炭黑,散落在爐膛反應器內,須每爐除炭一次。爐膛除炭不徹底會構成:

  (1)熱電偶因積炭構成測溫不正確,使發熱體溫度過高,構成發熱體損壞;

  (2)甲醇裂解不徹底,氣氛少,影響工藝質量。爐膛除炭工藝:關閉甲醇入爐總閥,關閉甲醇流量計出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從下部球閥出口排出爐外。若爐膛反應器內積炭嚴重,須翻開反應器,進入其內部進行整理。

  使用一段時間后,甲醇裂解氣管道內或許發生炭黑等雜物,須依據狀況定時除炭。方法是將退火爐爐蓋翻開,關閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內雜物吹出,直至退火爐內無黑煙冒出。其他一些管道如分析儀進氣管道發生堵塞也可利用壓縮空氣處置。如發生泄漏,可用肥皂水檢漏處置。

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