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如何解決真空回火爐出現短路原因的分析
- 2019-04-18-

  多年前,我公司置辦了一條多用爐熱處理生產線,自投人使用后,回火爐后邊的接線端子與回火爐外殼多次發生短路,給維修帶來不便。同時回火爐上方的電扇電動機軸、爐門及爐后的引線端子處,在回火過程的初期還往外冒煙。

  1、原因分析

  用爐生產線主要進行摩托車發動機齒輪、軸、連桿、銷類的滲碳淬火爐和真空回火爐,以及曲柄的調質等,淬火介質為油。盡管淬火后回火前要對零件進行脫脂、清洗、烘干,但因為脫脂及烘干的不 性,難免在工件上殘存許多油及水分。在回火時跟著溫度的上升,油、水蒸騰,因為回火爐爐內壓力大于爐外,油、水往外溢出,在爐外外表變為液體,從而使接線端子與外殼之間的絕緣體的電阻降低。當低到某一值時發作短路,絕緣體被擊穿,接線端子與爐殼燒在同時,因為爐后有許多油泥,這樣短路時有時還引起著火,將銜接電線燒毀。

  2、采取的措施

  從以上分析可知,爐氣之所以從接線處冒出是因為沒有專用排氣道。若添加排氣道,就會削減以上問題的發生。那么排氣口設在何處呢?盡管氣體往上走,但為了回火時的均溫性,要翻開電扇,在電扇的作用下,爐內氣體呈循環狀況,咱們以為將排氣口開在工件架子的底部較好,這樣也便于操作。后來咱們在置辦的另一條多用爐生產線上新添加了排氣系統,將爐內氣體引到室外。開始時,沒設閥門B部分,直接將爐內油、水氣排放到室外。其存在的問題是:爐內油、水氣流經爐外管子時,因為管子溫度低,油、水氣變為液體,液體由管子接口處滲出,污染了室內環境,后來加上B部分,定時翻開B處閥門,將積存的油、水排出?;鼗饡r可根據需要翻開或關閉閥門A.B。低溫回火時可直接翻開閥門A與B,生產證明這對質量無不良影響。

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