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分享高溫翻轉臺車式淬火爐的特點
- 2019-07-16-

  高溫翻轉臺車式淬火爐

  用處:主要適用于高錳合金鋼鑄件,軋輥、鋼球、錘頭、耐磨襯板、鐵路、帆海、航空等領域,耐磨材料快速外表硬化淬火熱處理,也可作退火及各種機件高溫加熱之用。

  特點:

  1、臺車載體在高溫狀態下能將工件迅速傾翻倒淬火液中、水槽中。

  2、液壓翻轉組織由立式電機,柱塞泵,液壓油缸,溢流閥,電磁換向閥,節流閥工力高壓膠管等構成。

  3、臺車設計成雙層,大力鉸鏈鏈接。傾翻時平穩,傾倒徹底,裝防過翻保險裝置,動作先后連鎖保護裝置。

  4、淬火爐爐膛內側五個面分布OCr27A/7Mo2高溫合金電阻帶。

  5、臺車爐底板選用牌號為:ZG35Cr24Ni7siN或:ZG40Cr25N:20高溫耐熱鋼。選用耐高溫強力螺桿固定上爐底耐火砌體中。塊與塊之間止口疊加,確保氧化皮不掉進加熱元件槽內。

  6、全部電阻帶彎頭都有剛玉陶瓷高溫釘固定在爐襯上。由同原料引出棒引出接線。確保長期導電不氧化斷路。

  7、爐襯選用含鋯(或高鋁)纖維模塊布局,不蓄熱,不氧化,無縫隙平坦,絕熱密封。

  8、爐門選用電動葫蘆上下升降敞開,強力繃簧杠桿原理自重壓緊軟對軟密封爐口。

  9、臺車傳動選用擺線針輪減速機配一組或多組主動輪相應被動輪,在內外軌道口移動。

  10、分區PID智能編程控制升溫,保溫曲線,各區熱電偶(傳感器)置于各區加熱元件中心區域,近快時間將收集信息傳遞到控溫外表。外表及時調度功率輸出。

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